China Ánodo del magnesio fabricante

Lingote/bloque de la aleación del neodimio del magnesio MgNd35 para el refinamiento de grano

Datos del producto:
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: HIGH BROAD
Certificación: ISO
Número de modelo: Aleación del Nd del magnesio
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 50-100kgs
Precio: to be negotiate
Detalles de empaquetado: MgNd35 en tambor del hierro
Tiempo de entrega: 5-10 días
Condiciones de pago: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, alipay, tarjeta de crédito
Capacidad de la fuente: 300 toneladas por año
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Información detallada

Materiales: Neodimio del magnesio Tipo: Magnesio con los elementos de tierra rara
contenido: MgNd35 Uso: estante de especia para la industria de metal
MgY: Magensium basó la aleación Aplicación: Refinamiento de grano

Descripción de producto

INGOTO DE ALEACIÓN DE MAGNESIO NEODIMIO

Lingote de aleación maestra MgNd

Contenido químico: Nd35 %

1, elegimos ≥Mg99.95 de GB3499- 2003 para aleaciones de tierras raras.

2, tierras raras Ca / RE≥99.95%.

3, utilizando crisol especial en el proceso de producción y protección de gas para controlar estrictamente el contenido de impureza

4, lingote pequeño y gran área de superficie, composición uniforme, no es necesario que se rompa y sea fácil de fundir.

Instrucciones de uso

De acuerdo con la solicitud del cliente para agregar aleación de tierras raras. Retirar el embalaje de película retráctil primero y precalentar a 300. Después de agregar toda la aleación, aumente la temperatura a 720 ℃ + / - 5 y revuelva.
Nota: elija el flujo especial de la tierra como flujo de refinación.

Solicitud

Agregar neodimio antes de la fundición a presión puede reducir la oxidación de la masa fundida, refinar el grano de la aleación y mejorar el laminado de la lámina. La presencia de calcio también puede reducir el efecto de micro batería de la aleación de magnesio.

Mejora la capacidad de fundición, la resistencia a la fluencia y la resistencia a la tracción en altas temperaturas y anticorrosión.

Otra aleación de magnesio tierras raras

Aleación MgSc; Aleación de magnesio; Aleación MgLa; Aleación MgSb; Aleación de MgCe; Aleación MgSr; Aleación MgEr; Aleación MgSn; Aleación de MgYb; Aleación MgIr; Aleación MgDy; Aleación MgIn; MgRe; MgTi; MgRe (La); MgCo; MgMn; MgSi; MgCa; MgV; MgFe; MgZn; mgNi; MgAlSc; MgCu; MgYNi; MgAl; MgAlZn, Mg84Ymm, Mg20LaCemm.

Aleaciones magistrales - Rack de especias para la industria del metal.


Al igual que un chef de restaurante que usa pequeñas adiciones de especias para afinar sus platos, la industria del metal utiliza aleaciones maestras para ajustar las propiedades de sus productos.

Una aleación maestra es un metal base como aluminio, cobre o níquel combinado con un porcentaje relativamente alto de uno o dos elementos más. Un ejemplo es AlTi10, una aleación binaria que consiste en un 10% de titanio en aluminio. Una aleación maestra es un producto semiacabado. Está fabricado para su uso como materia prima por la industria de los metales. Las aleaciones maestras se producen en varias formas. Algunos ejemplos son: lingotes, placa de waffle, barra en bobinas, etc.

Las aleaciones maestras se utilizan en todo el mundo. Invariablemente, se encuentran en plantas donde el metal se funde, se alea con varios elementos y luego se moldea. Puede ser aluminio, hierro, acero o incluso un metal precioso como el oro.

Hay varias razones para agregar aleaciones maestras a una masa fundida. Una de las aplicaciones principales es el ajuste de la composición, es decir, cambiar la composición del metal líquido para lograr la especificación química deseada. Otra aplicación importante es el control de la estructura: influye en la microestructura de un metal durante el proceso de fundición y solidificación para cambiar sus propiedades. Dichas propiedades incluyen resistencia mecánica, ductilidad, conductividad eléctrica, capacidad de fundición o apariencia de la superficie. Una aleación maestra a veces también se conoce como "endurecedor", "refinador de grano" o "modificador" dependiendo de su aplicación.

Las razones para usar una aleación maestra en lugar de un metal puro pueden ser económicas, técnicas o ambas. Algunos elementos muestran altas pérdidas, o un bajo rendimiento, cuando se agregan en forma pura. Otros no se disolverán en absoluto a la temperatura del horno que prevalece en una casa de estofado. Una aleación maestra a menudo proporciona la solución, ya que se disuelve mucho más rápido a temperaturas más bajas, ahorrando energía valiosa y tiempo de producción.

La industria de las aleaciones maestras utiliza equipos especializados, como los hornos de inducción de alta temperatura, para producir la composición de la aleación adecuada para el uso en la industria de metales comunes.

La fabricación de aleaciones maestras es un campo verdaderamente especializado.

lucky@hbnewmaterial.com

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